中央空調系統風(fēng)管內積聚灰塵不但會(huì )嚴重污染室內的空氣，而且會(huì )增加風(fēng)管系統阻力，使中央空調系統的風(fēng)量下降。
　　中央空調風(fēng)管清洗流程
　　一、根據圖紙了解新風(fēng)管、回風(fēng)管、送風(fēng)管系統的布局。
　　二、以風(fēng)管系統為單位清洗、消毒。
　　三、選定吸塵風(fēng)口和清洗風(fēng)口。
　　四、使用通風(fēng)管監視監控系統檢查管道內污染程度、管道結構內特點(diǎn)，選擇合適的清洗設備。
　　五、設備及工具運輸到指定地點(diǎn)，并用氈布遮蓋好施工地點(diǎn)下方的物品，電工開(kāi)始接通臨時(shí)電源，由技術(shù)負責人找施工切入點(diǎn)，對風(fēng)管進(jìn)行清洗作業(yè)。
　　六、拆掉吸氣管和吸管盤(pán)，恢復清洗、消毒過(guò)的風(fēng)口，用預先準備好的原系統同種材料，用鉚釘槍封閉風(fēng)口，并用密封膠將縫隙密封，且恢復保溫材料。
　　十、檢查風(fēng)管吊頂的強度，如強度不夠應在頂棚打膨脹螺栓，用預制的角鋼托盤(pán)進(jìn)行加固，以不影響風(fēng)管強度為原則，嚴格按標準操作。重慶通風(fēng)管道風(fēng)口及過(guò)濾網(wǎng)拆除后到指定地點(diǎn)用高壓水槍進(jìn)行清洗。
　　十一、盤(pán)管清洗。
　　十二、收集所有清洗后的污物，密封運出，并對污物進(jìn)行消毒處理后，運到指定地點(diǎn)。
　　十三、一個(gè)系統風(fēng)管清洗完后，對現場(chǎng)進(jìn)行整理，恢復原狀。

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　　一、前言
　　在現代安裝工程中，隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在空調風(fēng)管的制作、安裝過(guò)程中，新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該風(fēng)管采用全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，并結合世界上先進(jìn)的數控及光纖信息技術(shù)，除能生產(chǎn)鍍鋅直矩形風(fēng)管外，還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種異形風(fēng)管部件。在安裝工程中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。
　　二、工法特點(diǎn)
　　1、 生產(chǎn)線(xiàn)機械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工程造價(jià)。
　　2、風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統角鐵法蘭比較，節約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。
　　3、風(fēng)管密封性好，顯著(zhù)降低漏風(fēng)量，節約能源，降低主機運行成本。
　　4、風(fēng)管自動(dòng)壓筋，強度高且外形美觀(guān)整潔，無(wú)鋅層破損。
　　5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強度，提高勞動(dòng)效率，滿(mǎn)足現代化工程需要，提高安裝單位競爭優(yōu)勢。
　　三、工藝原理
　　1、 根據現場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設備下料。
　　2、采用機制TFD法蘭成型機，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設備，制成相應連接用法蘭角。
　　3、現場(chǎng)安裝時(shí)，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管，達到安裝目的。
　　四、本工法適用范圍
　　適用于矩形金屬風(fēng)管且大邊長(cháng)不超過(guò)2500mm。
　　五、施工工藝
　　1、風(fēng)管制作
　　(1)板厚規格
　　(2)繪制風(fēng)管加工草圖
　　根據施工圖紙及現場(chǎng)實(shí)際情況(風(fēng)管標高、走向及與其它專(zhuān)業(yè)協(xié)調情況)按風(fēng)管所服務(wù)的系統繪制出加工草圖，并按系統編號。
　　(3)直管的生產(chǎn)流程
　　根據草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線(xiàn)調直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。
　　(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程
　　根據圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。
　　(5)風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進(jìn)行檢測或驗證。