隨著(zhù)國內外不銹鋼市場(chǎng)的需求和飛速發(fā)展，不銹鋼工業(yè)焊管越來(lái)越多的被應用到各個(gè)行業(yè)當中。不銹鋼工業(yè)焊管，不銹鋼管由于表面處理的不同又分為帶焊縫酸洗焊管、拋光焊管。不銹鋼工業(yè)焊管酸洗與拋光的對比優(yōu)劣勢：

1、帶焊縫酸洗焊管壁厚均勻，具有較強的承壓力。拋光焊管經(jīng)過(guò)人工拋光處理會(huì )使原材料壁厚變薄，尤其是焊縫處。焊縫處壁厚越薄，承壓能力越小。
2、帶焊縫酸洗焊管保證奧氏體不銹鋼的性能。大部分不銹鋼焊管以?shī)W氏體不銹鋼作為原材料是無(wú)磁或弱磁。而拋光焊管經(jīng)過(guò)拋光處理之后造成化學(xué)成分波動(dòng)，使奧氏體不銹鋼含有磁性。
3、帶焊縫酸洗焊管抗腐蝕能力強。拋光焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層，使拋光焊管在正常環(huán)境里也容易生銹，抗腐蝕能力減弱。 304L不銹鋼管
4、帶焊縫酸洗焊管質(zhì)量更穩定。拋光焊管是從溫州地區推廣開(kāi)的產(chǎn)品。由于溫州地區不銹鋼焊管所用的原材料大多是二級材料甚至是回收材料，為了掩飾二級材料表面的水花、重皮以及凹陷點(diǎn)（又稱(chēng)腐蝕點(diǎn)）必須拋光處理；更有甚者，為了降低材料成本，廢板再利用，一條焊管上拼接多條縱橫焊縫。這樣的拋光焊管原材料質(zhì)量不能保證，焊管本身的質(zhì)量更不能保證。無(wú)縫不銹鋼管
5、帶焊縫酸洗焊管更具有實(shí)用性。工業(yè)用焊管，主要使用焊管本身的機械性能、腐蝕性能或者通道性能，對于焊管表面光澤度要求相對較低，裝飾焊管、衛生級焊管除外。所以工業(yè)用焊管沒(méi)有必要使用成本高、性能不穩定的拋光焊管。

您可能關(guān)注的文章，風(fēng)管法蘭加工的優(yōu)缺點(diǎn)

　　1、風(fēng)管法蘭制作效率比較高，和傳統的角鋼法蘭風(fēng)管制作工藝相比，風(fēng)管法蘭制作工效有3倍左右的優(yōu)勢。
　　2、鋼板在風(fēng)管法蘭生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)了壓筋加固工藝，因此加工成型后的風(fēng)管法蘭表面強度會(huì )比較高。
　　3、風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家表示，共板法蘭機風(fēng)管因為其下料都是由電腦來(lái)進(jìn)行控制，因此制作偏差會(huì )有一定的限制，在風(fēng)管法蘭制作過(guò)程中，共板法蘭都是由鍍鋅鋼板壓制而成的，角鋼用量能夠有效節省，并且在這樣的情況下鋼板損耗也較少。
當然風(fēng)管法蘭也選在一定的弊端，下面小編把風(fēng)管法蘭常見(jiàn)的一些弊端也給大家介紹一下：
　  1、由鍍鋅鋼板壓制而成的風(fēng)管法蘭其厚度同風(fēng)管本體鋼板差不多，因此強度會(huì )比較低。
　　2、風(fēng)管法蘭生產(chǎn)線(xiàn)需要由手工下料制作，比較耗時(shí)費力。
　　3、壓制成型的鋼板表面與共板法蘭機在工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生摩擦，從而破壞到風(fēng)管法蘭表面鍍鋅層。風(fēng)管法蘭采用薄鋼板法蘭連接技術(shù)，板材厚度0.5～1.2mm，連接形式有插接式、共板式、插條式和組合式。制作時(shí)以計算機控制自動(dòng)排列下料、等離子切割和加工設備各個(gè)工序科學(xué)的組合，形成生產(chǎn)線(xiàn)或單機配套加工。風(fēng)管法蘭的這種生產(chǎn)模式具有生產(chǎn)效率高、降低消耗、成型美觀(guān)、實(shí)現風(fēng)管加工的全自動(dòng)化、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
　　傳統的通風(fēng)空調工程風(fēng)管橫向連接，均采用角鋼制成成對法蘭，分別鉚在風(fēng)管兩端并翻邊，利用兩根風(fēng)管的這對法蘭，中間加上密封墊并用螺栓把他們連接起來(lái)。由于受材料、機具和施工的限制，風(fēng)管不可能為減少這種接頭做得很長(cháng)。國內矩形直風(fēng)管一般均作在2000mm以?xún)?，可以一個(gè)系統或一個(gè)工程內、風(fēng)管法蘭接口多達成千上萬(wàn)，也就需成千上萬(wàn)對法蘭、密封墊、連接螺栓，數量十分龐大。。